電氣箱鈑金加工
一、適用范圍
適用于箱體結(jié)構(gòu)焊接。
二、材料
電焊條、圖紙和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定的半成品零部件和輔料。
三、設(shè)備及工具:
(1)交(直)流弧焊機(jī),CO2保護(hù)焊。
(2)電焊鉗、面罩。
(3)平臺、柜體胎具(根據(jù)柜體結(jié)構(gòu)大小配備)。
(4)鋼卷尺、角尺。
(5)各種焊接夾具、手錘、清砂用尖錘扁鏟等。
四、準(zhǔn)備工作
(1)接受生產(chǎn)任務(wù)單后應(yīng)熟悉所分配的任務(wù),充分了解圖紙中的技術(shù)要求和各部件焊接尺寸。
(2)領(lǐng)取所有焊接部件,按圖號分類堆放,便于操作時對號取件準(zhǔn)確無誤。
(3)所有半成品件在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止因受外力碰磕、擠壓,造成工件變形。
五、工藝過程
(1)操作者應(yīng)熟悉自己經(jīng)常使用的設(shè)備、胎具、工夾具、量具的性能及操作保養(yǎng)方法。
(2)接受任務(wù)后應(yīng)熟悉圖紙和工藝文件,在圖紙和有關(guān)技術(shù)文件沒有弄懂以前切勿盲目施工。
(3)工序轉(zhuǎn)來的半成品零件和部件是否符合圖紙和其他技術(shù)文件要求,如不符合技術(shù)要求,應(yīng)找出原因及時解決,切不可將不合格的零部件組裝到骨架結(jié)構(gòu)上。
(4)檢查所有的使用的焊接工胎夾具應(yīng)是合格的。
(5)首件焊接的左右側(cè)壁要按圖紙嚴(yán)格檢查,各部位尺寸,角度正確與否,如發(fā)現(xiàn)錯焊或嚴(yán)重扭曲變形,應(yīng)及時改正和整形。
(6)基本骨架完成后,按圖紙要求焊接電器元件的安裝梁、板、支承件、門板、鉸鏈及其他零部件,其焊接順序應(yīng)是自上而下,由前到后,先關(guān)鍵件后一般件。
六、質(zhì)量檢查
按照產(chǎn)品圖紙認(rèn)真檢查箱體成型后的外觀和內(nèi)在焊接質(zhì)量。
適用于箱體結(jié)構(gòu)焊接。
二、材料
電焊條、圖紙和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定的半成品零部件和輔料。
三、設(shè)備及工具:
(1)交(直)流弧焊機(jī),CO2保護(hù)焊。
(2)電焊鉗、面罩。
(3)平臺、柜體胎具(根據(jù)柜體結(jié)構(gòu)大小配備)。
(4)鋼卷尺、角尺。
(5)各種焊接夾具、手錘、清砂用尖錘扁鏟等。
四、準(zhǔn)備工作
(1)接受生產(chǎn)任務(wù)單后應(yīng)熟悉所分配的任務(wù),充分了解圖紙中的技術(shù)要求和各部件焊接尺寸。
(2)領(lǐng)取所有焊接部件,按圖號分類堆放,便于操作時對號取件準(zhǔn)確無誤。
(3)所有半成品件在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止因受外力碰磕、擠壓,造成工件變形。
五、工藝過程
(1)操作者應(yīng)熟悉自己經(jīng)常使用的設(shè)備、胎具、工夾具、量具的性能及操作保養(yǎng)方法。
(2)接受任務(wù)后應(yīng)熟悉圖紙和工藝文件,在圖紙和有關(guān)技術(shù)文件沒有弄懂以前切勿盲目施工。
(3)工序轉(zhuǎn)來的半成品零件和部件是否符合圖紙和其他技術(shù)文件要求,如不符合技術(shù)要求,應(yīng)找出原因及時解決,切不可將不合格的零部件組裝到骨架結(jié)構(gòu)上。
(4)檢查所有的使用的焊接工胎夾具應(yīng)是合格的。
(5)首件焊接的左右側(cè)壁要按圖紙嚴(yán)格檢查,各部位尺寸,角度正確與否,如發(fā)現(xiàn)錯焊或嚴(yán)重扭曲變形,應(yīng)及時改正和整形。
(6)基本骨架完成后,按圖紙要求焊接電器元件的安裝梁、板、支承件、門板、鉸鏈及其他零部件,其焊接順序應(yīng)是自上而下,由前到后,先關(guān)鍵件后一般件。
六、質(zhì)量檢查
按照產(chǎn)品圖紙認(rèn)真檢查箱體成型后的外觀和內(nèi)在焊接質(zhì)量。
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